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  • K型往復式給料機

K型往復式給料機

描 述:    K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動...

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  K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

  

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  1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。

  2.往復式給煤機安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承高溫升不得高于60℃。

  3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

  K型往復式給煤機(往復式給料機)日常檢修與維護:1.給料機運行前,煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。

  2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正?,F(xiàn)象,若有不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),應立即檢修。

  3.往復式給煤機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。

  4.往復式給煤機轉動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復或更換。

  5.對往復式給煤機主要部件的維護:

  a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

  b、電動機:按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

  

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  1.結構簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。

  2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。

  3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。

  4.給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內(nèi)的往復式給料機。

  5.采用了 的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。

  6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

  7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

  8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

  9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費用。

  

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  K型往復式給煤機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運,可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。


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